鷹潭cnc數控五軸加工
蘇州市豐特諾科技有限公司成立于2016年，是一家從事精密機械加工，非標零件加工，CNC批量零件加工,數控車(chē)批量零件加工的公司，為太陽(yáng)能設備，醫療設備，電子設備，光電通信設備，辦公自動(dòng)化設備提供各類(lèi)精密機械零件加工和工裝治具加工的高科技型企業(yè)，在高精度的鈦合金零件加工，軸類(lèi)零件加工，半導體設備零件加工等方面擁有豐富的經(jīng)驗，公司位于蘇州市吳中區迎春南路48號，配備CNC加工中心，數控車(chē)床，線(xiàn)切割，銑床，磨床，精雕，SEREIN三座標測量?jì)x，SEREIN高度測量?jì)x等高精密度生產(chǎn)及檢測設備.
該平面圖是螺紋輪廓，不同的線(xiàn)程配置文件具有相同的目的，根據螺旋線(xiàn)的不同方向，螺紋可以分為兩種：順時(shí)針旋轉的右旋螺紋和逆時(shí)針旋轉的左旋螺紋，精密零件加工時(shí)也可以用右手判斷線(xiàn)的方向，判斷時(shí)，手掌朝向您，四根手指沿著(zhù)螺絲的中心線(xiàn)，然后看一下線(xiàn)程的方向：如果線(xiàn)程的方向與右手拇指的方向一致，則該線(xiàn)程為右手線(xiàn)程。
首先，我們必須知道什么是精密零件加工，它實(shí)際上是一種機械加工，但是更加準確，需要更高的生產(chǎn)機械和技術(shù)，隨著(zhù)工業(yè)化的發(fā)展，精密加工的種類(lèi)越來(lái)越多，越來(lái)越詳細，越來(lái)越專(zhuān)業(yè)，因此，未來(lái)的精密機械將越來(lái)越集成化，不再是簡(jiǎn)單的機械加工，它與高科技的結合發(fā)揮了更好的作用，尤其是加工的數字化使其發(fā)展有了質(zhì)的飛躍，它將成為未來(lái)工業(yè)發(fā)展的重要科學(xué)。
加工過(guò)的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過(guò)的產(chǎn)品：精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車(chē)零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標準產(chǎn)品。
主軸的質(zhì)量也會(huì )直接影響加工精度，如果內部軸承磨損，很容易導致主軸擺動(dòng)，處理過(guò)的事物的準確性自然會(huì )偏離幾個(gè)線(xiàn)程，當前的主軸轉速通常約為8,000rpm，而高速機床可以達到20,000rpm以上，在工件上保留CNC件加工余量的目的是消除先前工藝留下的加工誤差和表面缺陷，例如鑄件表面的冷卻層，氣孔，砂層以及氧化皮，脫碳層，鍛件表面出現裂紋。
這是因為該過(guò)程只能通過(guò)提供大量能量來(lái)實(shí)現高材料去除率，另一方面，仍然存在關(guān)于加工后的工件是否可以達到尺寸和形狀精度要求的問(wèn)題，無(wú)屑壓力加工主要用于批量生產(chǎn)，并且通常需要進(jìn)行后續切削才能獲得合格的工件形狀，尤其是隨著(zhù)小批量生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，對工件的形狀和尺寸精度的要求越來(lái)越高，這為精密零件加工開(kāi)辟了新的，更廣闊的領(lǐng)域。
公司位于蘇州市吳中區迎春南路48號，配備CNC加工中心，數控車(chē)床，線(xiàn)切割，銑床，磨床，精雕，SEREIN三座標測量?jì)x，SEREIN高度測量?jì)x等高精密度生產(chǎn)及檢測設備.
一、刀具長(cháng)度補償：刀具長(cháng)度的概念刀具長(cháng)度是一個(gè)非常重要的概念，在加工時(shí)必須首先指定零件的編程中心，然后才能建立工件編程坐標系，該坐標系只是一個(gè)工件坐標系，零點(diǎn)通常在工件上，此時(shí)，如果設置了刀具補償，則絲錐和鉆頭的長(cháng)度將得到補償此時(shí)設定機床零點(diǎn)后，即使絲錐和鉆頭的長(cháng)度不同，由于存在補償，調用絲錐時(shí)零點(diǎn)Z坐標也會(huì )自動(dòng)移動(dòng)到Z+。
滾絲時(shí)，工件被放置在兩個(gè)滾絲輥之間，當兩個(gè)滾輪以相同的方向以相同的速度旋轉時(shí)，工件旋轉，同時(shí)，一個(gè)滾針徑向向另一個(gè)滾針進(jìn)給，從而逐漸擠壓出線(xiàn)形，數控車(chē)精密加工的螺紋工件的直徑范圍為0，3?120mm，表面粗糙度R值為0，8?0，2μm，螺紋軋制的生產(chǎn)率低于螺紋軋制，可用于軋制螺釘，絲錐等，使用三個(gè)或兩個(gè)滾子并使工件軸向移動(dòng)，即可軋制螺釘。
