合肥精密機械加工零件廠(chǎng)
蘇州市豐特諾科技有限公司成立于2016年，是一家從事精密機械加工，非標零件加工，CNC批量零件加工,數控車(chē)批量零件加工的公司，為太陽(yáng)能設備，醫療設備，電子設備，光電通信設備，辦公自動(dòng)化設備提供各類(lèi)精密機械零件加工和工裝治具加工的高科技型企業(yè)，在高精度的鈦合金零件加工，軸類(lèi)零件加工，半導體設備零件加工等方面擁有豐富的經(jīng)驗，公司位于蘇州市吳中區迎春南路48號，配備CNC加工中心，數控車(chē)床，線(xiàn)切割，銑床，磨床，精雕，SEREIN三座標測量?jì)x，SEREIN高度測量?jì)x等高精密度生產(chǎn)及檢測設備.
精密零件加工是一種機械加工，更加精準，是較高的生產(chǎn)機械和加工工藝，伴隨著(zhù)現代化的發(fā)展，精密機械加工的類(lèi)型越來(lái)越多，方位越來(lái)越細，越來(lái)越系統化，機械設備由很多不一樣的小零件構成，每一個(gè)零件都起著(zhù)重要的作用，因為在加工不光滑的機械零件時(shí)要開(kāi)展很多鉆削，產(chǎn)品工件承擔很大的切削速度，夾持力，熱值多，而且機械零件的表層具備顯著(zhù)的冷作硬化狀況，存有較大的內部地應力。
數控車(chē)精密加工中多軸加工的的特點(diǎn)，作為現代機械制造技術(shù)的基礎，數控車(chē)精密加工技術(shù)已引起機械制造過(guò)程的重大變化，與傳統加工技術(shù)相比，現代加工過(guò)程控制，加工設備和加工設備等許多方面都存在顯著(zhù)差異，盡管用于多軸加工中心的單臺設備的價(jià)格相對較高，但是由于流程鏈的縮短和設備數量的減少，固定裝置的數量，車(chē)間面積和設備維護成本有所增加也減少了。
加工過(guò)的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過(guò)的產(chǎn)品：精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車(chē)零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標準產(chǎn)品。
這是因為該過(guò)程只能通過(guò)提供大量能量來(lái)實(shí)現高材料去除率，另一方面，仍然存在關(guān)于加工后的工件是否可以達到尺寸和形狀精度要求的問(wèn)題，無(wú)屑壓力加工主要用于批量生產(chǎn)，并且通常需要進(jìn)行后續切削才能獲得合格的工件形狀，尤其是隨著(zhù)小批量生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，對工件的形狀和尺寸精度的要求越來(lái)越高，這為精密零件加工開(kāi)辟了新的，更廣闊的領(lǐng)域。
切削條件的三個(gè)因素切削速度、進(jìn)給和切削深度直接導致刀具損壞，隨著(zhù)切削速度的增加，刀尖溫度升高，導致機械、化學(xué)和熱磨損，增加20%的切削速度，刀具壽命減少1/2，進(jìn)給條件與刀具磨損之間的關(guān)系很小，進(jìn)料時(shí)，切削溫度升高，后磨損，雖然切削深度對刀具的影響不如切削速度和進(jìn)給量大，但在小切削深度切削時(shí)，切削材料產(chǎn)生的硬化層，也會(huì )影響刀具的壽命。
公司位于蘇州市吳中區迎春南路48號，配備CNC加工中心，數控車(chē)床，線(xiàn)切割，銑床，磨床，精雕，SEREIN三座標測量?jì)x，SEREIN高度測量?jì)x等高精密度生產(chǎn)及檢測設備.
可以編寫(xiě)程序，適用于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度較高，1、計算機模仿仿真體系，隨著(zhù)計算機技術(shù)的開(kāi)展，數控加工教育的不斷擴大，數控加工模仿仿真體系越來(lái)越多，其功能日趨完善，因此可將其用于開(kāi)始查看程序，觀(guān)察刀具的運動(dòng)，以斷定是否有可能磕碰，當輸入程序后，可以調用圖形模仿顯現功能，具體地觀(guān)察刀具的運動(dòng)軌道，以便查看刀具與工件或夾具是否有可能磕碰。
關(guān)于鈦合金精密零件加工的真相，由精密零件加工而成的鈦合金零件主要用于制造飛機發(fā)動(dòng)機的壓縮機零件，其次是火箭，導彈和高速飛機的結構零件，鈦合金的密度通常約為4，產(chǎn)生的溫度可能高達1000℃或更高，導致刀具的切削刃快速磨損，開(kāi)裂并產(chǎn)生積屑瘤，磨損刀片迅速出現，并在切削區域產(chǎn)生更多熱量，進(jìn)一步縮短了使用壽命。
